龍門加工中心卡刀解決辦法

加工中心出現卡刀的原因有哪些

1.主軸定向角度不正確

定向角度跑動一般也是大（dà）部分因（yīn）為撞（zhuàng）機導致，或者是主軸同步齒形帶出（chū）了問（wèn）題，導致定（dìng）向角度產生（shēng）誤差，定向不準確同樣會造成刀庫換（huàn）刀異常等問題發生（shēng）。

2.第二換刀原點位置異常

如果數控加工中（zhōng）心出現因誤操作等造成撞機事故發生時，最容易導致換刀原（yuán）點不正確，表現為換刀時（shí）刀臂拔刀、裝刀異常，甚至導致卡刀，時間久了刀臂也會（huì）受到損（sǔn）傷。

3.氣壓不穩定或者空氣內水份太多（duō）導致氣動原件損壞。
解決辦法：

簡單來說（shuō），卡刀分（fèn）為兩種情況，一種是刀具未拔下，一種是刀具已經拔下了，遇到這種情況的解決方（fāng）法有哪些（xiē）：

1.鬆開電機（jī）上的刹車裝置，用活動扳手旋轉電機上的外六角（jiǎo），一般旋轉的方向和刀臂的卡（kǎ）死的方向相同，總之就是讓自動換刀的刀（dāo）臂脫離數控（kòng）加工（gōng）中心稍微主軸。
2.在刀臂脫落主軸時，如果主軸（zhóu）上有刀具可以聽見漏氣聲，也就是主軸處於鬆（sōng）刀狀態，這（zhè）是（shì）要注意，，一（yī）定要在工裝上墊個東西，刀具此時有掉落情況的發生。

3.請一直旋轉刀臂，直到刀臂做（zuò）完（wán）一個完整的換刀動作，刀臂也有一個原點位置的，在刀庫麵板內，裏麵有紅色3個燈，一般中間那個亮的就（jiù）是刀（dāo）臂處於原點位置的（de）指示燈。
4.排除完卡刀故障後，將刀臂電機刹車裝置拔回原來位置，然後在數控加工（gōng）中心處於MD狀態下進行一次（cì）換刀動作，看是否正（zhèng）常（cháng），清一定記住要將加工要用到的（de）所有道具進（jìn）行核（hé）對一遍，在確保安全的情況下在進行加（jiā）工。